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液压系统液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术，1795年英国约瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上的首台水压机。
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液压站液压传动可以输出大的推力或大的转矩，可实现低速大T位运动，在是其它传动方式所不能比的突出优点，液压传动能很方便地实现调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速，在相同功率条件下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑，液压元件之间可采用管道联接或采用集成式连接，其布局，安装有很大的灵活，性，可以构成其它传动方式难以组成的复杂系统。
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动回转运动。
在旋转轴的密封表面上，若留有螺旋加工的痕迹，当轴转动时，液体在转轴回转力的作用下沿螺旋痕迹的凹槽流动，若螺旋痕迹的方向与轴的转动方向一致时，由于螺旋痕迹的“泵油”作用，就会产生动力泄漏，防止动力泄漏，应避免在转轴的密封表面和密封圈的唇边上存在"泵油"作用的加工痕迹或利用动力泄漏的原理，利用螺旋痕迹的泵油作用，将泄漏油泵回，阻止泄漏。
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液压站一种是在液压缸的高部位处开排气孔，用长管道通向远处的排气阀排气；，还有一种是在缸盖的高部位直接安装排气阀，对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀，如果有空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳，产生振动或爬行，所以，液压缸上一定要设排气装置，液压油缸生产厂家提醒，如果出现缸内高部位聚积空气，请及时更换排产装置。
液压设备耐磨环主要由填充聚四氟乙烯（PTFE）材料制成，具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，故安装前先将其在100℃的油液中浸泡20min，使其逐渐变软，然后用工装将其装人活塞的沟槽中，由定位套和涨套组成，需要注意的是，加工各瓣底部的小孔时，分度要均匀，铣开各瓣时应使锯口对准小孔的中心，以保证涨套各瓣能均匀涨开。
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